jintongdahose@163.com    +86 0530 8501200
Cont

Имате въпроси?

+86 0530 8501200

Jul 03, 2023

Технология за приложение на хидравлични маркучи в машиностроителни предприятия

Хидравличният маркуч е важен компонент на маншона за транспортиране на различни тръбни фитинги за течности. Продуктите за почистващи машини се използват главно в хидравлична поддръжка на мини, добив на петролни полета, подходящи за инженерно строителство, повдигане и транспортиране, металургия и коване, минно оборудване, кораби, машини за леене под налягане, селскостопански машини, различни машинни инструменти и различни индустриални отдели, механизирани, автоматизирани транспортиране на хидравлична система с определено налягане (високо налягане) и температура на петрол (като минерално масло, разтворимо масло, хидравлично масло, мазут, смазочно масло) и течности на водна основа (като емулсия, емулсия масло-вода, вода и др. и течно предаване, максималното работно налягане може да бъде до 60 MPa.Естеството на работата му е да компенсира връзката между тръби и тръби, тръби и оборудване и оборудване и оборудване.Хидравличният маркуч използва своята гъвкавост на огъване, за да компенсира отклонението на позицията, причинено от инсталирането на тръбопроводната система и да понесе относителното изместване, необходимо за двата счупени контакта, за да работят много добре. В началото на някои тръбопроводни системи той също играе роля за намаляване на вибрациите и елиминиране на шума.

 

I. Определение
За външната бронирана хидравлична жица или плетената мрежеста втулка на машинния колан съотношението на дължината към дебелината е по-голямо или е 3, пръстеновидна или спирална гофрирана тръба, наречена хидравличен маркуч. В Европа и Съединените щати е обичайно да се нарича гъвкава тръба, силфон или хидравличен маркуч.

 

II. Видове
Има много методи за класификация на хидравличните маркучи, според които има: неръждаема стомана за устойчивост на ерозия, въглеродна стомана за устойчивост на ерозия. Съединение за хидравлични маркучи с висококачествена въглеродна стомана или избор от неръждаема стомана, използването на усъвършенствано затягащо оборудване и технология. Маркучите за свръхвисоко налягане също намират широко приложение в нашето ежедневие. Според комбинираната форма на монтажа, той се разделя на: механичната скоба е машинната скоба, а комбинацията за заваряване е класът на заваряване. Според нивото на налягане има: за индустрията за производство на машини: 0-2. 5Mpa е клас ниско налягане, 2. 5-16Mpa е категория средно налягане, 16-32Mpa е категория високо налягане. За нефтохимическата промишленост, 0-1. 6Mpa за клас ниско налягане, 1. 6-10Mpa за категория средно налягане, 10-100Mpa за категория високо налягане. Според обхвата на услугата: аерокосмическа, авиационна, корабостроителна, ядрена, нефтохимическа, стомана, строителство, лека промишленост. Според вида на връзката има: клас на сферична глава, клас на дюза, клас на фланец, клас на конусна тръбна резба, клас на бързо съединение и т.н. Тази мрежа изброява общите и често използвани форми на връзка на отдела за справка.

 

ⅲ. Три функции
1. Намалете инсталационния стрес на тръбопровода в сложната тръбопроводна система, често поради ограничението на помещението за пространствено местоположение, което води до различни проблеми при монтажните работи, формираната тръба не може да бъде монтирана, огъната, идваща, направена направете с монтираната тръба, ще бъде невъзможно да се избегне локална студена корекция. В зависимост от диаметъра на тръбата и детайлите на обекта, стойността на студената корекция варира от няколко милиметра до десетки милиметри, а някои достигат стотици милиметри. Практиката е доказала, че колкото по-голямо е количеството, толкова по-голямо е вътрешното напрежение, а остатъчното инсталационно напрежение в тръбопроводната система несъмнено е голяма скрита опасност.
Тъй като хидравличният маркуч може да се огъва по желание и вътрешното напрежение, генерирано от огъване под номиналния радиус на огъване, е много малко, това може да донесе големи ползи за монтажните работи и да има ефект върху безопасността на тръбопроводната система. Това е основната причина някои тръбопроводни системи да използват хидравлични маркучи.
2. Компенсационно номинално движение на тръбопровода
Зареждането с гориво на автомобили, влакове и самолети, резервоарът за впръскване на ацетиленов газ, работата на хартиените машини, сушилните барабани на печатащите и боядисващите машини и т.н., всички имат проблема с компенсацията на изместването, който трябва да бъде разрешен с гъвкави тръби. Според старите дизайнерски идеи, повечето от тях използват медни змийски тръби или гумени тръби. Тъй като имат някои проблеми в различна степен, те често водят до проблеми с промишленото производство и употребата и поддръжката.
Възвратно-постъпателно движение на медна серпентинова тръба 3000-5000 пъти ще настъпи счупване от умора, гумената тръба има добри меки характеристики, но при налягане, методът да се използва отново. Добрата цялостна функция на хидравличния маркуч е напълно отразена тук. В общата индустрия, в допълнение към налягането и температурата, често има тежки условия като умора, ерозия, вибрации, налягане, удар и т.н. В такива случаи е подходящо да се използват хидравлични маркучи за компенсиране на позицията на тръбопровода .
3. Абсорбирайте вибрациите на тръбопроводната система
Вибрацията на компресорното оборудване в условията на работа може да причини ранна повреда на частите на неговата слаба (обяснение: тънка и нездрава) връзка и ако вибрацията се предава по тръбата към други части, това може да причини резонанс на системата, така че други части да бъдат унищожени. Не само това, защото шумът, генериран от вибрациите, също може да има голямо въздействие върху физическото и психическото здраве на хората. Следователно контролът на вибрациите при условие на работа на оборудването и предотвратяването на предаването им по тръбопровода е важен център на дизайна на машините за компресиране.

 

ⅳ. Прецизен монтаж и използване
Точността на монтажа на хидравличния маркуч има голямо влияние върху безопасното му използване. Този вид маркуч има ниско съпротивление на течности, малко обемно разширение, добра устойчивост на химическа корозия, леко тегло, малък външен диаметър и най-дългата единична дължина може да достигне 1200 m. В практическите инженерни приложения неточната инсталация може не само да причини ранна повреда на хидравличния маркуч, но и да доведе до сериозни инциденти с лично оборудване и инциденти с качеството на продукта. Следователно, в процеса на инсталиране и използване на хидравличен маркуч, силно усукване, силно напрежение, триене, конфликт (което означава: конфликт) нарушение, действащо като стоманен кабел за повдигане на тежки предмети, сила на лост директно върху гъвкавата секция и така нататък погрешно манипулационните методи трябва да се избягват. Да свърши добра работа в тази област.

Изпрати запитване